Mind a precíziós, mind a szuperprecíziós köszörülés az acélgolyók végső feldolgozási eljárása.Szuperprecíziós köszörülési eljárásokat általában G40-nél magasabb acélgolyókhoz alkalmaznak.Az acélgolyó végső méreteltérése, geometriai pontossága, felületi érdessége, felületi minősége, égési és egyéb műszaki követelményei meg kell, hogy feleljenek a befejező vagy szuperfinisírozási eljárás eljárási előírásainak.
Az acélgolyó átmérő eltérésének és geometriai pontosságának ellenőrzésekor azt a megadott speciális műszeren kell megmérni.A finomcsiszolás után a munkadarab felületi érdességét és felületi minőségét általában vizuálisan ellenőrzik az asztigmatikus lámpa alatt.Vita esetén 90x-es nagyítóval ellenőrizhető és összehasonlítható a megfelelő szabványos fotókkal.A munkadarab felületi minőségének és felületi érdességének szuperfiniselés utáni ellenőrzéséhez bizonyos számú munkadarabot kell készíteni, hogy összehasonlíthassuk a 90-szeres nagyító alatti szabványos fotókkal.Ha kétség merül fel a felületi érdesség felől, azt a felületi érdességmérőn meg lehet vizsgálni.
A finom és szuperfinom őrlés égésvizsgálati módszerének szúrópróbaszerű mintavételt és helyszíni ellenőrzést kell alkalmaznia, és a helyszíni ellenőrzés mennyiségi és minőségi szabványának meg kell felelnie az égési szabványnak.
A rossz felületi érdesség okai a következők:
1. A feldolgozási mennyiség túl kicsi, és a feldolgozási idő túl rövid.
2. A csiszolólap hornya túl sekély, a horony és a munkadarab érintkezési felülete pedig túl kicsi.
3. A csiszolólap keménysége túl magas vagy egyenetlen, homok- és levegőlyukak vannak.
4. Túl sok őrlőpasztát adott hozzá, vagy a csiszolószemcsék túl durvák.
5. A csiszolólap hornya túl szennyezett, vasforgács vagy egyéb törmelék van rajta.
A rossz helyi felületi érdesség okai: a forgó csiszolólap hornya túl sekély, és a munkadarab érintkezési felülete túl kicsi;A csiszolólap hornyának szöge túl kicsi, ami miatt a munkadarab rugalmatlanul forog;A felső lefedőlemez által kifejtett nyomás túl kicsi, ami miatt a munkadarab a lefedőlappal együtt csúszik.
A felületi kopás is egyfajta hiba, ami gyakran előfordul a ciklikus feldolgozás során.Súlyos esetekben bizonyos mélységű horpadás jól látható az asztigmatikus lámpa alatt.Csak egy darab fekete vagy sárga látható a világos asztigmatizmus alatt.A 90x-es nagyító alatt viszont kilátszanak a gödrök, melyek alsó része durva, átlapolt karcokkal.Az okok a következők: a csiszolólemez horonymélysége eltérő, a mélyebb horonyban lévő munkadarab kis nyomásnak van kitéve, hol marad, hol elcsúszik, ami a munkadarab és a csiszolólap érintkezésének kopását okozza;A munkadarab a csiszolólemez horonyfalára hulló tömbök miatt koptatóvá válik.
Feladás időpontja: 2022-09-26
